Процес виробництва порошкового дроту. Сплавний сердечник використовується для подрібнення різних добавок (розкислювачів, десульфураторів, модифікаторів, сплавів тощо), які додаються до розплавленої сталі чи розплавленого заліза, до певного розміру, а потім для використання холоднокатаного низьковуглецевого дроту. сталеву стрічку, щоб упакувати її як композиційний матеріал будь-якої довжини.
Подібно до порошкових дротів, дроти з металевими сердечниками забезпечують хорошу швидкість наплавлення разом із ще вищою ефективністю наплавлення — приблизно 96 відсотків. Вони є хорошим вибором для підвищення продуктивності однопрохідних додатків довжиною понад 3 дюйми, які наразі використовують суцільні дроти.
Порошкові дроти складаються з металевої зовнішньої оболонки, заповненої флюсом або металевим порошком, як показано на малюнку 8.11. Застосування електродів з порошковим дротом зростає паралельно з впровадженням нових видів дроту. Вони використовуються, наприклад, для: Рисунок 8.11. Розріз різних типів порошкових присадних дротів.
Вищі швидкості осадження: Порошковий дріт зазвичай має вищу швидкість осадження, ніж суцільний дріт, що сприяє вищій швидкості зварювання та підвищенню продуктивності. Можливість зварювання в усіх положеннях: порошковий дріт (порошковий дріт) добре працює в усіх положеннях, що робить його кращим вибором для зварювання вертикальних і верхніх з’єднань.
Металопорошковий дріт є трубчастий дріт, наповнений металевими порошками, сплавами та стабілізаторами дуги, кожна з яких пропонує різні переваги, такі як зниження окислення, забезпечення більш високої ударної міцності та зменшення відкладень кремнію в остаточному зварюванні.
Дріт із металевим сердечником може зварюватися через окалину та іржу, але при цьому утворює дуже мало бризок, отже допомагає усунути такі дії, як шліфування, піскоструминна обробка або нанесення засобу проти бризок перед зварюванням. Це також може зменшити необхідність знежирення матеріалів перед зварюванням.